SLA là một quá trình sản xuất phụ gia thuộc họ photopolymerization giảm. Trong SLA, các vật thể được sản xuất bằng cách xử lý có chọn lọc nhựa polymer từng lớp bằng cách sử dụng tia laser cực tím (UV). Vật liệu được sử dụng trong SLA là một Polymer nhiệt rắn cảm quang ở dạng lỏng. Quá trình đúc chữa ánh sáng, thường được gọi là rập khuôn, được gọi bằng tiếng anh là rập khuôn, hoặc SL, hoặc đôi khi chỉ đơn giản là SLA (thiết bị rập khuôn), được cấp bằng sáng chế tại Hoa Kỳ bởi Charles hull vào năm 1984 và là công nghệ tạo mẫu nhanh đầu tiên được phát triển. Quy trình này được cấp bằng sáng chế bởi Charles hull vào năm 1984 và là công nghệ tạo mẫu nhanh đầu tiên được phát triển. Kể từ khi 3D Systems lần đầu tiên Giới thiệu máy tạo mẫu nhanh thương mại SLA vào năm 1988, SLA đã trở thành một trong những công nghệ RP tiêu biểu và được sử dụng rộng rãi nhất. Sản phẩm sử dụng nhựa cảm quang làm nguyên liệu thô và hóa rắn bằng laser UV điều khiển bằng máy tính. Phương pháp này có thể đơn giản và hoàn toàn tự động sản xuất các hình dạng ba chiều phức tạp khó sản xuất bằng các phương pháp xử lý khác nhau và có ý nghĩa Kỷ Nguyên Trong Lĩnh Vực Công nghệ xử lý.
Nhựa cảm quang lỏng, laser Heli-Cadmium hoặc laser ion Argon phát ra tia laser cực tím dưới sự điều khiển của hệ thống điều khiển phù hợp với các bộ phận của thông tin mặt cắt lớp trong bề mặt nhựa cảm quang cho điểm bằng-Quét điểm, để vùng quét của lớp nhựa mỏng phản ứng quang hợp và bảo dưỡng, Sự hình thành của một lớp mỏng của các bộ phận. Sau khi bảo dưỡng một lớp, bàn di chuyển xuống một lớp dày khoảng cách, sao cho bề mặt nhựa được xử lý ban đầu và sau đó đặt một lớp nhựa lỏng mới, dụng cụ cạo sẽ có bề mặt nhựa nhớt hơn cạo phẳng, và sau đó là lớp tiếp theo của quá trình quét, Lớp được xử lý mới được liên kết chắc chắn với lớp trước, và cứ thế cho đến khi toàn bộ phần sản xuất hoàn tất, để có được một nguyên mẫu rắn ba chiều.
Việc sản xuất nguyên mẫu nhanh xử lý ánh sáng thường có thể được chia thành ba giai đoạn: xử lý trước, tạo mẫu và xử lý sau. Giai đoạn tiền xử lý chủ yếu thông qua thiết kế CAD của mô hình rắn ba chiều, chuyển đổi dữ liệu nguyên mẫu, định hướng vị trí để xác định, áp dụng hỗ trợ và sử dụng các chương trình Rời Rạc để cắt mô hình, thiết kế đường dẫn quét, dữ liệu thu được sẽ điều khiển chính xác chuyển động của máy quét laser và bàn nâng, Trên thực tế, là chuẩn bị dữ liệu để sản xuất nguyên mẫu; sản xuất nguyên mẫu trên một thiết bị tạo mẫu nhanh có khả năng xử lý ánh sáng đặc biệt được thực hiện trên hệ thống thiết bị tạo mẫu nhanh có khả năng xử lý ánh sáng chuyên dụng. Trước khi tạo mẫu, hệ thống thiết bị tạo mẫu nhanh xử lý ánh sáng cần được khởi động trước để nhiệt độ của vật liệu nhựa đạt đến nhiệt độ hợp lý đặt trước và laser cần một thời gian ổn định nhất định sau khi đánh lửa. Khi thiết bị hoạt động bình thường, phần mềm điều khiển tạo mẫu được khởi động và tệp dữ liệu lớp được tạo bởi quá trình xử lý trước được đọc để bắt đầu sản xuất ngăn xếp. Toàn bộ quá trình xử lý ánh sáng của các lớp xếp chồng lên nhau được thực hiện tự động dưới sự kiểm soát của hệ thống phần mềm và hệ thống sẽ tự động dừng sau khi tất cả các lớp xếp chồng lên nhau được tạo ra. Sau khi cán nguyên mẫu được thực hiện trong hệ thống tạo mẫu nhanh, nó cần được bóc ra và các công việc xử lý tiếp theo khác để loại bỏ chất thải và cấu trúc hỗ trợ.
Công nghệ SLA chủ yếu được sử dụng để chế tạo nhiều loại khuôn và mẫu mã, v. v. cũng có thể thay thế khuôn sáp trong đúc đầu tư bằng khuôn mẫu SLA bằng cách thêm các thành phần khác vào nguyên liệu thô. Do đó, xu hướng phát triển là phát triển các vật liệu cảm quang với độ co rút thấp, bảo dưỡng nhanh và độ bền cao. Xu hướng phát triển của phương pháp đúc chữa ánh sáng lập thể là tốc độ cao, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường và thu nhỏ. Độ chính xác ngày càng tăng của quá trình xử lý giúp nó có thể là người đầu tiên trong lĩnh vực sinh học, y học, vi điện tử, v. v.
中文
DE
RU
EN
ja 
ko 
fr 
es 
it 
pt 
vi 
tr 
th 
id 
