20 năm và đếm-Con Đường phát triển ứng dụng của uniontech trong ngành công nghiệp giày dép

Giai đoạn Chuẩn bị: uniontech đã tham gia vào việc áp dụng ngành công nghiệp in 3D trong 20 năm

Sản xuất khuôn giày là một trong những bước quan trọng trong quá trình sản xuất của ngành công nghiệp giày dép. Hầu hết các khuôn giày trong thị trường giày dép truyền thống được sản xuất bằng cách sử dụng cnc truyền thống và chạm khắc được giới thiệu vào những năm 1990 cho đến khi ứng dụng công nghệ in 3d trong ngành sản xuất giày. Quy trình sản xuất một Cặp Khuôn giày từ thiết kế đến khuôn hoàn thiện rất phức tạp, bao gồm lập trình, CNC, gia công, sửa chữa khuôn mẫu, thử nghiệm khuôn mẫu và kết cấu, tạo ra chu kỳ dài và chi phí cao, do đó dẫn đến chi phí nhân công tăng cao và khả năng đổi mới sản phẩm thấp. Mặt khác, khi Trung Quốc đã chứng kiến những tiến bộ trong công nghệ và thay đổi trong cơ cấu lực lượng lao động, các doanh nghiệp trong ngành chịu áp lực từ thị trường, lực lượng lao động và chi phí, khiến toàn ngành bước vào giai đoạn tắc nghẽn. Dưới ảnh hưởng của việc nâng cấp chuỗi trong toàn ngành, cần phải chuyển đổi phương pháp sản xuất khuôn giày thành điều khiển thông minh chuyên nghiệp và sản xuất hàng loạt thích ứng với sự phát triển thị trường từ sản xuất lặp đi lặp lại truyền thống trong các xưởng sản xuất lạc hậu, vì vậy, việc giới thiệu các công nghệ mới là rất quan trọng để thúc đẩy một vòng phát triển mới. Là doanh nghiệp trung quốc đầu tiên chuyển đổi thành công công nghệ in 3d sang sử dụng thương mại từ ứng dụng phòng thí nghiệm, uniontech đã quan sát thấy nút thắt và điểm đột phá của sự phát triển của in 3d trong quá trình thăm dò thị trường trước đó. Với những đột phá liên tục trong công nghệ in 3D, sự phát triển về phía khách hàng đã trở thành chìa khóa để giành được thị trường. Uniontech có cái nhìn sâu sắc về quan sát này, và nhắm vào ngành công nghiệp sản xuất giày để nghiên cứu và phát triển dọc chuyên sâu và ứng dụng bên cạnh các nhà máy nguyên mẫu được phát triển trưởng thành ở giai đoạn đầu.

Để tạo thuận lợi cho sự phát triển của ngành, uniontech đã vào jinjiang, tỉnh Phúc Kiến, thủ phủ của ngành công nghiệp giày, đã tham gia vào lĩnh vực sản xuất khuôn giày và áp dụng công nghệ in 3d vào sản xuất khuôn đế giày, để kích thích nâng cấp ngành sản xuất.Là một loại công cụ chế tạo để sản xuất hoặc nhân rộng thành phẩm, khuôn được sản xuất có chu kỳ và chất lượng sẽ ảnh hưởng đến sự đổi mới và khả năng cạnh tranh của sản phẩm trên thị trường. Trong quá trình sản xuất khuôn, không chỉ cần rút ngắn chu kỳ sản xuất một cách hiệu quả và đảm bảo chất lượng sản phẩm mà còn kiểm soát chi phí khuôn. Việc kiểm soát chi phí tỷ lệ thuận với thời gian giao hàng. Nếu chất lượng khuôn đáp ứng các yêu cầu cùng một lúc, liên quan đến một vài sửa đổi và thời gian giao hàng ngắn, doanh nghiệp sẽ chịu chi phí sản xuất thấp hơn và mang lại lợi nhuận cao hơn, đại diện cho một nguồn lợi thế cạnh tranh độc đáo trong quá trình chấp nhận đơn đặt hàng trên thị trường. Ngược lại, khuôn mẫu chất lượng thấp sẽ khiến doanh nghiệp mất đi lợi thế cạnh tranh nhất định và tạo ra thu nhập bằng không hoặc THẬM CHÍ âm. Với ba ưu điểm "nhanh, chính xác, tiết kiệm chi phí", công nghệ in 3D đã giải quyết được những khó khăn mà ngành sản xuất khuôn giày truyền thống phải đối mặt.

Nhanh chóng: đơn giản hóa đáng kể quy trình sản xuất khuôn giày và rút ngắn chu kỳ sản xuất khuôn;

Chính xác: tuyệt vời về độ chính xác và chi tiết của sản phẩm, và tránh các lỗi phát sinh từ việc sửa chữa khuôn truyền thống.

Tiết kiệm chi phí: chi phí toàn diện thấp.

Không dễ để uniontech giới thiệu in 3D vào sản xuất khuôn giày ngay từ đầu. Vì mỗi ngành công nghiệp có đặc điểm công nghiệp lâu dài riêng và khuôn gỗ nc truyền thống để làm giày chỉ yêu cầu dữ liệu tê giác về mô hình 3d trước khi xử lý, trong khi công nghệ in 3D đòi hỏi dữ liệu kín nước thay vì dữ liệu tê giác, do đó, việc áp dụng in 3D bị mắc kẹt với hành vi mô hình hóa và tính toán của nhân giờ trong ngành. Tuy nhiên, đây là bước đầu tiên mà in 3D bước vào lĩnh vực sản xuất khuôn giày. Công nghệ in 3D không thể thực sự được áp dụng trong ngành nếu vẫn còn vấn đề này. Để giải quyết vấn đề này,Uniontech đã thành lập một nhóm nghiên cứu chuyên ngành dựa trên jinjiang trong quy trình sản xuất khuôn giày và hợp tác chặt chẽ với ngành sản xuất khuôn giày địa phương để tích hợp quy trình in 3d thông qua ứng dụng làm giày. Dựa trên so sánh trường hợp liên tục và phân tích dữ liệu trong thực tế, nhờ một lượng lớn thời gian và đầu tư, công ty đã dành ba năm để nghiên cứu ứng dụng và tích cực làm việc với khách hàng trong sản xuất thử nghiệm để tạo ra giá trị ứng dụng tăng vọt của công nghệ này.

Giai đoạn phát triển: Phân tích trường hợp kỹ thuật sản xuất khuôn giày biến hình in 3D

● Hợp tác với tập đoàn quốc tế Adidas & baocheng

Uniontech đã hoạt động tích cực trong thị trường ứng dụng của ngành sản xuất giày. Đó là năm 2005 khi uniontech liên lạc với thương hiệu thể thao khổng lồ nổi tiếng thế giới Adidas. Vào thời điểm đó, adidas là người đầu tiên quan sát những khó khăn tiếp cận ngành sản xuất giày, và cũng là người đầu tiên tích cực tìm kiếm các công nghệ sản xuất mới để giải quyết các vấn đề hiện có. Trải nghiệm ứng dụng công nghệ in 3D và công nghiệp của uniontech đã được Adidas công nhận.

Tập đoàn quốc tế baocheng (oem/odm của adidas), là đơn vị sản xuất thí điểm cho công nghệ in 3d của uniontech, thúc đẩy sự phát triển của in 3d trong ngành sản xuất giày.Baocheng group là nhà sản xuất giày thể thao và giày thông thường lớn nhất thế giới và cũng là nhà sản xuất giày chuyên nghiệp độc đáo có thể cung cấp dịch vụ cho hàng chục thương hiệu quốc tế trong thời gian này. Sản lượng hàng năm của tập đoàn baocheng là khoảng 300 triệu đôi giày, chiếm 20% so với giày thể thao và giày thông thường toàn cầu với giá bán buôn.

Với công suất làm giày quá lớn, baocheng cần tiếp tục tăng hiệu quả sản xuất, tăng cường chất lượng sản phẩm và nâng cao khả năng cạnh tranh. Tuy nhiên, do chi phí lao động tăng, ngành công nghiệp giày dép phải đối mặt với một loạt các vấn đề, ví dụ như chuyển giao công nghiệp, Nâng cấp công nghiệp. Bên cạnh đó, với sự thay đổi thị trường của sản phẩm đa dạng với số lượng nhỏ và thay đổi sản phẩm nhanh chóng, có nhiều yêu cầu nghiêm ngặt hơn về kỹ thuật về đổi mới sản phẩm.

Dựa vào công nghệ in 3d, uniontech phối hợp với tập đoàn baocheng trong việc thử nghiệm và tối ưu hóa ứng dụng trong sản xuất khuôn giày. Sau nhiều năm tối ưu hóa quy trình và quảng bá công nghệ, công nghệ này đã thu hút được sự hoan nghênh rộng rãi từ Adidas.Năm 2014, máy in rs 3d đầu tiên của uniontech đã bước vào cơ sở sản xuất của tập đoàn baocheng để đúc khuôn giày, nêu bật tầm quan trọng của nó đối với ngành sản xuất khuôn duy nhất. Cho đến nay, Tập đoàn baocheng sở hữu gần 30 thiết bị in 3D uniontech.

Sự hợp tác của uniontech với adidas và baocheng group đã đạt được tình hình đôi bên cùng có lợi. Sự hợp tác đã giúp uniontech mở ra cánh cửa cho ứng dụng trong sản xuất khuôn giày, xây dựng danh tiếng thương hiệu và đạt được sự tăng trưởng hiệu suất, tạo nền tảng cho sự phát triển nhanh chóng trong tương lai.

● Thu nhỏ nhân viên từ 500 xuống 200, khuôn putian xiexin giúp tăng trưởng hiệu suất!

Trong sự hiện diện mạnh mẽ của mình trong ngành công nghiệp giày dép, uniontech nhằm giải quyết các vấn đề cho khách hàng và cung cấp năng lượng cho ngành. Trường hợp điển hình khác là khuôn putian xiexin. Nó được thành lập từ một công ty gồm 30 công nhân, và mở rộng nhanh chóng để có hơn 200 Nhân Viên Trong năm 2005 và 500 nhân viên trong năm 2008 (đỉnh cao) do Tăng Trưởng Kinh Doanh ngày càng tăng. Tuy nhiên, trước tình trạng dư thừa lực lượng lao động và tăng chi phí toàn diện, xiexin đã bắt đầu giảm nhân viên từ 500 xuống 400 kể từ năm 2010. Khi công nghệ in 3d được giới thiệu vào năm 2006, xiexin đã đi ngược lại đáng kể.Năm thiết bị in 3D của uniontech đã thay thế hoàn toàn CNC, cho phép xiexin đạt được Sản lượng bão hòa hoạt động suốt ngày đêm mỗi ngày. Số lượng khuôn sản xuất hàng loạt hàng tháng của xiexin là 800-1000 bộ, tức là Với đội ngũ nhân viên 200, xiexin giữ công suất tăng lên.

Giống như khuôn putian xiexin, rất nhiều nhà sản xuất khuôn mẫu và nhà sản xuất thương hiệu trong ngành công nghiệp giày dép không nỗ lực tìm kiếm các công nghệ mới để cung cấp năng lượng cho chuỗi công nghiệp, và đã thực hiện ứng dụng thực tế khả thi cho mẫu đế và trên thông qua công nghệ in 3d tương ứng. Sự vượt trội của quy trình và thiết kế thông qua công nghệ in 3d giúp cải thiện hiệu quả r & d và làm nổi bật sự sáng tạo, thực sự hiện thực hóa việc tối ưu hóa và nâng cấp các dòng sản phẩm. Do đó, khuôn gỗ CNC Về cơ bản được thay thế bằng in 3D.

Lịch Sử phát triển của uniontech trong ngành Giày dép:

Uniontech nhắm đến dịch vụ kết nối và bố cục công nghiệp 4.0, đồng thời cố gắng tạo ra giá trị người dùng và nâng cao trải nghiệm người dùng bằng cách cải tiến liên tục trong in 3d và các ứng dụng hỗ trợ mới. Một phần mềm hỗ trợ chính xác tự động do CNTT ra mắt vào năm 2013 có thể đơn giản hóa đáng kể quy trình sản xuất, giảm tiêu thụ nhựa, cắt giảm chi phí lao động và đảm bảo sản phẩm hoàn chỉnh đạt năng suất đầu tiên. Trong khía cạnh chuyển đổi từ dữ liệu tê giác 3D sang dữ liệu STL kín nước, uniontech thành lập một nhóm Hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp, hỗ trợ mạnh mẽ cho hướng dẫn mô hình hóa và sửa chữa dữ liệu nhanh chóng, hiệu quả và chính xác. Khi được coi là ngưỡng truy cập thị trường cho ứng dụng, baocheng group đã cập nhật phương pháp một cách cơ bản và thay đổi hành vi mô hình hóa, do đó nhanh chóng tạo điều kiện và triển khai ứng dụng.

Vào năm 2016, uniontech đã cho ra mắt loạt thiết bị in 3d sla fm/fl được thiết kế đặc biệt để sản xuất khuôn giày. Hai loạt thiết bị in 3D, với định vị “Nhà đổi mới khuôn mẫu sản xuất hàng loạt trong ngành giày dép”, đã giải quyết vấn đề công nghiệp hóa khuôn mẫu trong ngành giày dép, tránh quy trình sản xuất kỹ thuật khuôn gỗ truyền thống và bắt đầu phát triển kỹ thuật, do đó đạt được hiệu quả sản xuất cao hơn. Fm700 là máy in 3d sla laser kép đầu tiên được sử dụng để sản xuất khuôn giày trên toàn thế giới và một trong những xu hướng phát triển quan trọng của nó là hiệu quả cao. Khi giao hàng, fm700 được sử dụng trong sản xuất của tập đoàn baocheng. Máy in laser kép và công nghệ điểm biến thiên giúp tăng đáng kể hiệu quả sản xuất khuôn giày và mang lại lợi ích kinh tế rõ rệt.

Đầu máy in laser kép fm700:

Tổng thời gian in tại chỗ thay đổi là: 12h, tức là Thời gian cho mỗi chiếc giày là khoảng 1 giờ.

Cùng năm đó, uniontech đã ra mắt hệ thống nền tảng đám mây EPM, triển khai IOT sản xuất thông minh phân tán trong ngành công nghiệp khuôn giày. Vào tháng 2 năm 2020, unionfab đã chính thức ra mắt bởi uniontech. Dựa trên phần cứng thông minh, điện toán đám mây, điện toán cạnh, iot, trí tuệ nhân tạo và các công nghệ tiên tiến khác, unionfab cung cấp cho người dùng in 3d đám mây, lập lịch sản xuất thông minh, sửa chữa mô hình dữ liệu phụ trợ, giám sát từ xa thiết bị, phân tích dữ liệu sản xuất, quản lý tiêu chuẩn hóa luồng dịch vụ hoàn chỉnh, do đó giúp doanh nghiệp nâng cao hiệu quả sản xuất, Giảm sự phụ thuộc vào nhân viên sản xuất tại hiện trường và đạt được sự quản lý tốt trong quá trình sản xuất.

Kết luận từ lịch sử ứng dụng của uniontech trong ngành sản xuất giày rằng mỗi cải tiến kỹ thuật đã thúc đẩy ngành công nghiệp tiến lên:

Năm 2006, uniontech Gia Nhập các cơ sở Công nghiệp sản xuất giày ở tỉnh Quảng Đông và tỉnh Phúc Kiến để có được sự hiểu biết về nhu cầu trong năm 2007, uniontech đã giải quyết nhiều khó khăn hạn chế sự phát triển của in 3D trong ngành sản xuất giày vào năm 2008, uniontech bắt đầu chuyển đổi giải pháp dữ liệu kín nước trong ngành giày dép vào năm 2013, Uniontech đã giới thiệu vào phần mềm hỗ trợ một phím, giúp giảm sự cạn kiệt sản xuất và cải thiện hiệu quả công việc vào năm 2014, máy in 3d đầu tiên của uniontech đã gia nhập tập đoàn baocheng, đánh dấu sự hợp tác giữa uniontech và adidas; với máy in 3D, uniontech trở thành nhà cung cấp khuôn mẫu của Adidas. Năm 2014, peak được giới thiệu vào máy in 3d để phát triển trong ngành công nghiệp giày dép;

Năm 2015, bằng cách hợp tác với Adidas, uniontech và hàng chục nhà máy sản xuất khuôn mẫu dưới sự kiểm soát của nó đã tổ chức hội thảo công nghệ ứng dụng in 3D trong ngành công nghiệp giày dép tại Thượng Hải vào năm 2016, uniontech & adidas đã cấp phép cho ứng dụng công nghệ kết cấu kỹ thuật số và văn phòng uniontech tại tấn giang, tỉnh phúc kiến được chính thức thành lập.

Năm 2017, uniontech đã ra mắt máy in 3d đầu laser kép đầu tiên fm700 và phát hành một loạt thiết bị chuyên nghiệp được áp dụng trong ngành sản xuất giày. Năm nay cũng là năm đầu tiên sản xuất hàng loạt khuôn giày. Năm 2017, uniontech Gia Nhập thị trường nước ngoài và thành lập chi nhánh tại Việt Nam. Fl700 sau khi nghiên cứu và phát triển đã được đưa ra tại thị trường trong nước. Cùng năm đó, adidas và uniontech đã cùng nhau tổ chức hội thảo công nghệ ứng dụng kéo dài hai ngày trong ngành công nghiệp giày dép tại thượng hải vào năm 2018, loạt thiết bị và vật liệu thử nghiệm mềm fs đã được ra mắt, và uniontech bắt đầu hợp tác với anta, một thương hiệu thể thao nổi tiếng.

Năm 2019, thiết bị sản xuất cỡ nhỏ có độ chính xác cao fm285 được sử dụng cho khuôn tạo bọt ip đã được ra mắt vào năm 2020, fm300 (phiên bản cập nhật của fm285) đã được phát triển thành công; trong khi đó, fl660, thiết bị sản xuất hàng loạt mới cho khuôn giày đã được ra mắt.

Kế hoạch chi tiết tương lai: Khám phá ứng dụng in 3D chuyên sâu trong ngành công nghiệp giày dép

Sau nhiều năm nỗ lực, thiết bị sản xuất khuôn giày của uniontech chiếm khoảng 60% tổng thiết bị in 3d của trung quốc để sản xuất khuôn mẫu hiện nay, bao gồm một số trung tâm công nghiệp trên khắp thế giới, ví dụ: tỉnh phúc kiến, tỉnh quảng đông, tỉnh sơn đông, tỉnh hà nam và tỉnh hà bắc ở trung quốc, và việt nam, indonesia, Brazil và thổ nhĩ kỳ, v. v. "để cung cấp các giải pháp hệ thống in 3d tuyệt vời và cải cách chế độ sản xuất và kinh doanh truyền thống bằng công nghệ in 3d" là sứ mệnh của uniontech. Để tạo điều kiện thuận lợi hơn nữa cho phát triển công nghiệp và thiết lập sự hợp tác thân thiện lâu dài với khách hàng mới và thường xuyên, đơn vị kinh doanh giày dép của uniontech tiếp tục nâng cấp công nghệ của mình trong ứng dụng và cung cấp các giải pháp có giá trị nhất cho chuỗi cung ứng của ngành công nghiệp giày dép với một loạt các chương trình tối ưu hóa, Đó cũng là hướng đi mà uniontech phấn đấu trong ngành công nghiệp giày dép.

Công nghệ mới thúc đẩy sự phát triển của thị trường và ngành công nghiệp. Dự đoán rằng những đột phá trong quy trình mới và công nghệ mới sẽ được thực hiện về máy móc và vật liệu giày của ngành sản xuất giày của trung quốc. Công nghệ in 3d đã được phát triển rộng rãi trong ngành sản xuất giày và in 3d sẽ mang lại nhiều lợi thế hơn trong tương lai. Hiện tại, công nghệ in 3D không chỉ được áp dụng trong ngành sản xuất khuôn giày mà còn mở rộng cho các ứng dụng hỗ trợ, ví dụ: Tùy chỉnh cá nhân, đế giữa trực tiếp, khuôn trực tiếp và thông minh, cho phép ngành công nghiệp bước vào một kỷ nguyên mới của sự phát triển sáng tạo.

Uniontech sẽ tiếp tục tích cực khám phá các mô hình sản xuất mới và các mô hình quản lý mới trong ngành công nghiệp giày dép, và tiếp tục cải tiến thiết bị, quy trình và vật liệu, để cung cấp một điểm chuẩn cho toàn bộ ngành công nghiệp và đưa ngành công nghiệp vào một mô hình mới.