Công nghệ in 3D xử lý ánh sáng là xử lý có Chọn Lọc Lớp nhựa cảm quang theo từng lớp bằng tia UV điều khiển bằng máy tính, và kiểm soát sự dịch chuyển của nền tảng theo hướng trục Z để xử lý lớp nhựa cảm quang tiếp theo trên lớp được xử lý trước đó, sau đó hoàn thành việc sản xuất các bộ phận in 3D.
Trong số đó, sự phát triển của nhựa cảm quang là chìa khóa cho việc áp dụng công nghệ đúc chữa ánh sáng. In 3D xử lý ánh sáng sử dụng nguồn sáng bức xạ để chiếu xạ nhựa cảm quang lỏng để kích hoạt phản ứng hóa học Dây chuyền liên kết một số lượng lớn các phân tử nhỏ của monome hoặc prepolyme với nhau để tạo thành một chéo cao-polyme liên kết.
Hệ thống nhựa nhạy sáng để sản xuất phụ gia bảo dưỡng ánh sáng chủ yếu bao gồm các prepolyme, chất pha loãng phản ứng, chất quang hóa, chất độn, v. v.
Để cải thiện nhựa cảm quang đang được phát triển, có hai hướng R & D chính, một là cải thiện hiệu suất toàn diện bằng cách điều chỉnh thành phần monome của nhựa cảm quang và tối ưu hóa công thức, và khác là để cải thiện hiệu suất toàn diện bằng cách thêm chất độn chức năng vào hệ thống.
Các lĩnh vực ứng dụng của in 3D xử lý ánh sáng
Với độ nhạy sáng cao, tiêu thụ năng lượng thấp, chi phí thấp, độ chính xác cao, bề mặt nhẵn và độ lặp lại tốt, in 3D được xử lý bằng ánh sáng đã bắt đầu được sử dụng rộng rãi trong sản xuất hàng không vũ trụ, ô tô, khuôn mẫu, thiết kế trang sức và lĩnh vực y tế.
Các nhà nghiên cứu sử dụng công nghệ CT để quét và thu được Cấu trúc bên trong hộp sọ của bệnh nhân và in thành công mô hình hộp sọ bằng máy in 3D. Với sự phát triển của công nghệ in 3D, công nghệ in 3D đã được sử dụng rộng rãi ở nhiều nước phát triển trong các lĩnh vực y tế như phẫu thuật thần kinh, cấy ghép răng miệng, chỉnh hình và sản xuất các thân giả giả.
Một số dữ liệu cho thấy với sự hỗ trợ của công nghệ in 3D, nó sẽ tăng tỷ lệ chẩn đoán chính xác của bác sĩ lên 28%, tăng độ chính xác của hoạt động lên 36% và rút ngắn 18% Thời gian hoạt động.
Công nghệ in 3D hiện đang chuyển đổi các kỹ thuật sản xuất và công nghệ sản xuất, chẳng hạn như khả năng tạo ra các thành phần nhẹ và tiết kiệm chi phí cho ngành công nghiệp hàng không vũ trụ và ô tô, in Organ Trong kỹ thuật mô, ngành xây dựng, điện tử và cảm biến, vật liệu nhớ hình dạng, v. v.
Trong quá trình đúc chính xác, quy trình in 3D tạo ra khuôn nhựa ba chiều có thể thay thế khuôn sáp cho vỏ, và các khuôn nhựa được loại bỏ trong quá trình nướng vỏ để có được vỏ rỗng có thể được sử dụng để đúc các mô hình có độ chính xác cao. Các vật đúc hợp kim thu được với bề mặt hoàn thiện tốt có thể được sử dụng trực tiếp làm hốc khuôn phun để rút ngắn quy trình chế tạo khuôn.
Trong những năm gần đây, với sự phát triển nhanh chóng của thị trường thủ công mỹ nghệ Anime và anime Idol DIY, ngày càng có nhiều tổ chức Anime và những người đam mê cá nhân sử dụng công nghệ in 3D để thể hiện các thiết kế độc đáo và sáng tạo của họ một cách nhanh chóng và ba chiều. Quá trình chuyển đổi từ Tư Tưởng tư duy thành mô hình 3D vững chắc đã được hiện thực hóa, không chỉ đáp ứng nhu cầu của những người đam mê thủ công mỹ nghệ Anime mà còn thúc đẩy sự thay đổi của ngành công nghiệp anime.
In 3D xử lý ánh sáng đã được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực y tế, lĩnh vực sản xuất, giải trí và các lĩnh vực khác. Theo nhu cầu của lĩnh vực ứng dụng, các yêu cầu tương ứng đối với hiệu suất của nhựa cảm quang cũng được đưa ra.
Ví dụ, trong lĩnh vực y tế, nhựa được yêu cầu phải có khả năng tương thích sinh học tốt hơn; trong lĩnh vực sản xuất, nhựa được yêu cầu phải có độ chính xác sản xuất cực kỳ cao; và trong ngành công nghiệp giải trí và hoạt hình, nhựa được yêu cầu phải có độ dẻo dai cao và khả năng sinh sản tốt hơn.
中文
DE
RU
EN
ja 
ko 
fr 
es 
it 
pt 
vi 
tr 
th 
id 
